量取400”粒度3~6mm的試樣并稱其質(zhì)量,放入氣化套內(nèi),將表面扒平。再稱取與試樣粒度相同的木炭15g,放在帶孔的小鐵鏟內(nèi),在電爐上加熱到灼熱,倒入氣化套,迅速扒平,擰緊頂蓋,同時打開鼓風(fēng)機(jī)通入適量的空氣。待木炭表面燃燒均勻后,將風(fēng)量調(diào)到規(guī)定值。當(dāng)從觀察孔觀察到試樣燃盡熄滅后,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),記錄氣化反應(yīng)的時間。冷卻后取出全部灰渣稱量。稱量后的灰渣在裝有6mm孔徑篩的振機(jī)上振篩30s,稱量大于6mm的渣塊,計算出大于6mm渣占總灰渣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。每個試樣分別做截面空氣流速為0.1m/s、0.2m/s和0.3m/s三種強(qiáng)度的重復(fù)試驗(yàn)。分別以三個強(qiáng)度的結(jié)渣率平均值繪制結(jié)渣曲線。
揮發(fā)分焦型大于3的煤受熱時會形成膠質(zhì)體并粘結(jié)成塊,這些都妨礙氣化介質(zhì)的均勻分布和試樣的正常下降,以致出現(xiàn)“膨料”現(xiàn)象,造成燃燒不完全,降低燃燒溫度,影響渣塊的形成,從而造成測定誤差,甚至使試驗(yàn)不能正常進(jìn)行,所以對這種煤在測定前要進(jìn)行破粘處理。